Trei tipuri comune de mașini de termoformare
Trei tipuri comune de mașini de termoformare
Introducere
Termoformarea este un proces de prelucrare a materialelor plastice utilizat pe scară largă. Produsele termoformate sunt omniprezente și joacă un rol important în viața noastră de zi cu zi, având aplicații în ambalarea alimentelor și în alte domenii.
Termoformarea constă în fixarea plăcii sau foii termoplastice pe matriță, încălzirea materialului la temperatura de înmuiere prin intermediul unui încălzitor, extragerea rapidă a aerului dintre placă și matriță cu ajutorul unei pompe de vid, astfel încât materialul să fie adsorbit pe suprafața matriței și apoi, după răcire, eliberarea matriței pentru a obține produsele din plastic necesare.
Clasificare conform metodei de presurizare
Conform diferitelor metode de presurizare a termoformarii, mașinile de termoformare obișnuite sunt împărțite în principal în următoarele trei categorii:
(1) Mașină de formare în vid, în principal prin vid sub presiune negativă, astfel încât foaia de plastic să fie fixată pe matriță;
(2) Mașină de formare sub presiune pozitivă, prin compresorul de aer de pe partea din față a foii de plastic sub presiune atmosferică, astfel încât foaia de plastic înmuiată să fie fixată pe matriță;
(3) Mașini de formare prin presiune pozitivă și negativă, care formează o diferență puternică de presiune între cele două fețe ale foii de plastic prin presurizare și vid, astfel încât foaia de plastic înmuiată este turnată. Fiecare dintre aceste trei tipuri de echipamente are propriile avantaje și dezavantaje, iar alegerea mașinii trebuie făcută în funcție de caracteristicile produsului.
Informații specifice despre mașina de termoformare
1. Mașină de formare în vid a plasticului HEY05
Descrierea mașinii de termoformare în vid
Formarea în vid, cunoscută și sub denumirea de termoformare, formare sub presiune în vid sau turnare în vid, este o procedură în care o foaie de material plastic încălzit este modelată într-un anumit mod.
Mașină automată de formare în vid a plasticului: În principal pentru producerea de diverse recipiente din plastic (tăvi pentru ouă, recipiente pentru fructe, recipiente pentru ambalaje etc.) cu foi termoplastice, cum ar fi PET, PS, PVC etc.
Caracteristică
Această mașină de termoformare a blisterelor în vid utilizează un sistem de control PLC, servomotoare pentru plăcile de matriță superioare și inferioare și alimentare servo, ceea ce ar fi mai stabil și mai precis.
Interfață om-computer cu ecran tactil de înaltă definiție, care poate monitoriza situația de funcționare a tuturor setărilor parametrilor.
Mașina de formare în vid a plasticului a aplicat funcție de autodiagnosticare, care poate afișa în timp real informații despre defecțiuni, este ușor de utilizat și de întreținut.
Mașina de formare în vid a PVC-ului poate stoca mai mulți parametri de produs, iar depanarea este rapidă atunci când se produc diferite produse.
2. Mașină de formare cu presiune negativă cu trei stații HEY06
Introducerea produsului
Această mașină de termoformare este utilizată în principal pentru producerea de diverse recipiente din plastic (tăvi pentru ouă, recipiente pentru fructe, recipiente pentru ambalaje etc.) cu foi termoplastice.
Caracteristică
Integrare mecanică, pneumatică și electrică. Fiecare program de acțiune este controlat de un PLC. Operarea prin ecran tactil este simplă și convenabilă.
Alimentare servo, reglare fără trepte a lungimii, viteză mare, precizie și stabilitate.
Mașină de formare cu presiune negativă Încălzitor ascendent și descendent cu încălzire în două faze.
Sistemul de control al temperaturii cuptorului electric de încălzire adoptă un control automat inteligent al compensării complet computerizat, controlul partițiilor utilizând o interfață de intrare digitală una câte una, are reglaj fin de înaltă precizie, temperatură uniformă, încălzire rapidă (doar 3 minute de la 0 la 400 de grade), stabilitate (nu este influențată de tensiunea externă, fluctuațiile de temperatură nu depășesc 1 grad), consum redus de energie (economie de energie de aproximativ 15%), avantajul plăcii cuptorului pentru o durată lungă de viață.
Stație de formare și tăiere cu control al servomotorului de deschidere și închidere, produse cu ieșire automată de numărare.
Lățimea omizii de alimentare poate fi sincronizată automat sau reglată electric discret.
3. Mașină de termoformare sub presiune PLC cu trei stații HEY01
Introducerea produsului
Acest Ecuația de termoformareEchipament în principal pentru producerea de diverse recipiente din plastic (tăvi pentru ouă, recipiente pentru fructe, recipiente pentru alimente, recipiente pentru ambalaje etc.) cu foi termoplastice, cum ar fi PP, PS, PLA, PET etc.
Caracteristică
Combinație mecanică, pneumatică și electrică, toate acțiunile de lucru sunt controlate de PLC. Ecranul tactil face operarea convenabilă și ușoară.
Mașină de termoformare: Formarea matrițelor superioare și inferioare.
Alimentare cu servomotor, lungimea de alimentare poate fi ajustată continuu. Viteză mare și precizie.
Încălzitor superior și inferior, încălzire în patru secțiuni.
Încălzitor cu sistem intelectual de control al temperaturii, de înaltă precizie și temperatură uniformă, care nu va fi afectat de tensiunea externă. Consum redus de energie (economie de energie de 15%), asigură o durată de viață mai lungă a cuptorului de încălzire.
Deschiderea și închiderea unității de formare și tăiere a matriței este controlată de servomotor, produsele numărându-se automat.